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高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些?

高速钢锯片是市场上常见的一种圆形锯片,具有本钱低,应用规模广、不易生锈等特征。但是,锯片生锈却是不可避免的,由于不论何种锯片都相同,假如保管不妥当、如长期渗水不干、不通风等等便是比较常见直接导致锯片生锈的原因。那么高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些?无锡市飞星锯业科技有限公司来带大家来了解下。

由于不锈钢的硬度较高,切开时分热传导率低特征,使得切开难度加大不少。所以选择适宜的锯片、圆锯机是下降每刀本钱的条件。

一、高速钢锯片的选择

不锈钢的塑性、耐性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面以及简单黏住锯片,所以归为难切削材。在切开不锈钢锯片的选择上,建议选用碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层和铝氮化钛涂层的含钴高功用高速钢锯片。别的,锯齿研磨质量也是影响切削作用的重要因素之一,所以,在购买锯片时,记住注明是否用于切削不锈钢,这样的话,在开齿时就可以加以差异,并研磨出不锈钢专用齿形。

二、高速钢锯片机的选择

根据咱们多年的职业经验,一般来说,建议选择300或许以上的机型。机器的功率过小,简单影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩童大桶水,提得动,但是,很牵强,功率低不说,还简单受伤。

三、切开速度的选择

切削速度:加工不锈钢时切削速度稍微前进一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加重,耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度,就要下降切削速度,一般按车削普通碳钢的30%~50%选取。切开速度决定于被切开工件的品种、横截面及韧度,耐性越强的材料要选择更慢的转速。工件横截面越小,选用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切开压力。

四、选择切削液和冷却办法

由于不锈钢的切削加工性较难,对切削液的冷却、润滑、及清洗功用有更高的要求,常用的切削液有以下几种:

1、机油、锭子油等矿物油:其润滑功用较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。

2、植物油:如菜油、豆油等,其润滑功用较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

3、乳化液:具有较好的冷却和清洗功用。也有必定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或选用高压冷却、喷雾冷却等冷却办法。

4、硫化油:是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,并且在高温下不易损坏具有良好的光滑效果,并有必定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。

高速钢锯片

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