高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？

高速钢锯片是市场上常见的一种圆形锯片，具有本钱低，应用规模广、不易生锈等特征。但是，锯片生锈却是不可避免的，由于不论何种锯片都相同，假如保管不妥当、如长期渗水不干、不通风等等便是比较常见直接导致锯片生锈的原因。那么高速钢锯片切削不锈钢时应注意哪些？无锡市飞星锯业科技有限公司来带大家来了解下。

由于不锈钢的硬度较高，切开时分热传导率低特征，使得切开难度加大不少。所以选择适宜的锯片、圆锯机是下降每刀本钱的条件。

一、高速钢锯片的选择

不锈钢的塑性、耐性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及简单黏住锯片，所以归为难切削材。在切开不锈钢锯片的选择上，建议选用碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层和铝氮化钛涂层的含钴高功用高速钢锯片。别的，锯齿研磨质量也是影响切削作用的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记住注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以差异，并研磨出不锈钢专用齿形。

二、高速钢锯片机的选择

根据咱们多年的职业经验，一般来说，建议选择300或许以上的机型。机器的功率过小，简单影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩童大桶水，提得动，但是，很牵强，功率低不说，还简单受伤。

三、切开速度的选择

切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微前进一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加重，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切开速度决定于被切开工件的品种、横截面及韧度，耐性越强的材料要选择更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切开压力。

四、选择切削液和冷却办法

由于不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、润滑、及清洗功用有更高的要求，常用的切削液有以下几种：

1、机油、锭子油等矿物油：其润滑功用较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。

2、植物油：如菜油、豆油等，其润滑功用较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

3、乳化液：具有较好的冷却和清洗功用。也有必定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或选用高压冷却、喷雾冷却等冷却办法。

4、硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，并且在高温下不易损坏具有良好的光滑效果，并有必定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。