合金锯片的加工性能和切削性能

硬质合金锯片包含许多参数，如刀具头的类型、基体材料、直径、齿数、厚度、齿廓、角度、孔径等，这些参数决定了锯片的加工性能和切削性能。

在选择锯片时，须根据锯切材料的类型和厚度、锯切速度、锯切方向、进料速度和锯片宽度，正确选择锯片。

(1)硬质合金的常见类型是钨钴(代号YG)和钨钛(代号YT)，由于钨和钴硬质合金具有良好的抗冲击性能，在木材加工行业中比较流行，常用的型号是YG8-YG15、YG之后钴含量的百分比，随着钴含量的增加，合金的冲击韧性和抗弯强度较好，但硬度和耐磨性较低，应根据实际情况选择。

(2)矩阵的选择

165 Mn弹簧钢具有良好的弹塑性、经济的材料、良好的热处理硬化性、较低的加热温度和易变形性，可用于低切削要求的锯片。

(2)碳工具钢具有碳含量高、热导率高、热处理变形大、硬化性差、回火时间长、易开裂等优点，为刀具制造经济材料，如T8A、T10A、T12A等。

(3)与碳工具钢相比，合金工具钢具有良好的耐热性、耐磨性和良好的处理性能，耐热变形温度为300℃-400℃，适用于制作合金圆锯片。

4高速工具钢具有良好的硬化性、硬度和刚度，耐热变形小，属于高强度钢。热塑性稳定性适用于制作薄锯片。

(3)所选锯片的直径与锯切设备和锯切工件的厚度有关，锯片直径小，切割速度较慢，锯片直径大，锯切设备要求高，锯切效率高，根据不同的圆锯机类型，选用相同直径的锯片外径。

标准部件的直径为：110毫米(4英寸)、150毫米(6英寸)、180毫米(7英寸)、200毫米(8英寸)、230毫米(9英寸)、300毫米(12英寸)、350毫米(14英寸)、400毫米(16英寸)、450毫米(18英寸)、500毫米(20英寸)等。大部分精密切割板锯的底槽锯片设计为120毫米。